力工科技

首先搞清楚三個(gè)機型區別：

1. 數控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備

2. 數控雕銑機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設備

3. 高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設備

深入分析上述設備的結構可以幫我們做出正確的選擇

一、從機械角度

機床的機械分為兩個(gè)部分，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分：工作臺，滑板，十字花臺等為移動(dòng)部分，床座，立柱等為非移動(dòng)部分

1、數控銑加工中心：

非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求非常好

優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削；缺點(diǎn)：由于移動(dòng)部分同樣龐大，犧牲了機床靈活性，對于細小的部分和快速進(jìn)給無(wú)能為力。

2、數控雕銑機

非移動(dòng)部分鋼性要求好移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的鋼性。

優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細小的加工，加工精度高。對于軟金屬可進(jìn)行高速加工；缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。

3、高速切削機床

非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行中小量的切削（例一般φ10的平底刀，對于45號鋼（300）深切深度以0.75為好）；缺點(diǎn)：正確使用下能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用，馬上就會(huì )使刀具的廢品堆積如山。

如何從機械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構，有的直接采用蜂巢的相接的內六角網(wǎng)狀結構

2、超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門(mén)式的結構由于其極好的對稱(chēng)性和極佳的鋼性被高速切削設備廠(chǎng)家一直做為首選結構。

3、對于移動(dòng)部分有與數控銑顯著(zhù)的不同之處是加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問(wèn)題。

4、從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著(zhù)提高。

5、機床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對非移動(dòng)部分的強大沖擊，所以導軌、絲桿要求粗一些，以及加強連接部分剛性

二、從數控角度分析

1、數控銑加工中心對數控系統要求速度一般，主軸轉速0~8000RPM左右

2、雕銑機要求高速的數控系統，主軸轉速3000~30000RPM左右

3、高速切削機床要求高速的數控系統以及極好的伺服電機特性，主軸轉速1500~30000RPM左右

三、編程軟件上分析

從軟件的角度上講，數控銑加工中心，高速切削機床雕銑機都可以使用標準的CAD/CAM軟件如：MasterCam Cimatron PE UG等。

銑床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn)，新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性，尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問(wèn)題（followingError），使結果和設計圖形更加貼進(jìn)，CAD部分剛大量采用直觀(guān)的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過(guò)IGS等轉入CAM軟件進(jìn)行加工。